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管式反应器的应用
作者:管理员    发布于:2019-02-07 14:18:46    文字:【】【】【

                                                                                           管式反应器的应用
管式反应器的工艺是氨与60%的硝酸反应生成硝酸铵,应用喷射器原理,液体硝酸高速通过喷嘴,成为高分散的流体与气铵在混合室内快速进行化学反应,生成硝酸铵和水,反应放出大量的热,将水分蒸发成水蒸气,保持反应管内温度在150度到200度,管内销铵,未反应的铵和水蒸汽三者以高揣流泡沫状的液体形式流动,出混合室后进入反应管继续反应,最后以泡沫态推至分离器,在分离器里硝铵和水蒸汽分离,分离后的水蒸汽进洗涤器,回收蒸汽中夹带的硝铵,蒸汽去销铵蒸发器。从反应管出来的销铵浓度理论上可达87%左右,因回收一部分销铵稀溶液,故出分离器的硝铵浓度78%左右,然后去销铵蒸发器进一步浓缩至所需浓度,生产产品为多孔硝铵或工业普通硝铵。采用管式反应器的优势如下:1 与传统销铵生产相比,管式反应器应用喷射器原理,在硝酸通过喷嘴最后雾化能与气氨充分混合,氨酸的转化率高。同时产生了大量可循环利用的蒸汽,减少了锅炉蒸汽的消耗,节约了成本。2销铵容易爆炸,安全问题不容忽视。纯销铵溶液很少有爆炸的危险,除非其被加热到300度以上,然而当大容量酸性的硝酸溶液保持长时间时,分解的危险性非常大。但用管式反应器时,反应容积很小,停留时间短,实际上消除了分解的危险。3管式反应器的容积小,开车后能迅速达到稳定状态,开停车速度快,能实现自动化操作。4设备简单,投资和维护费用少。5管式反应器反应速度快,在保证产品质量的同时提高了硝铵的产量。6 反应要在微酸条件下进行有利。7时刻检查蒸汽PH,计算调节氨量。
8保持管式反应器的较高的出口压力,氨容易挥发,保持较高压力可以减少硝铵溶液进入闪蒸槽闪蒸时带走的氨,减少氨氮损失,同时保持高压力还可以促进管式反应器中硝铵的生成。

脚注信息
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